圆锥破碎机工作原理及其结构简介

圆锥破碎机工作原理及其结构简介
圆锥破碎机工作原理及其结构简介

圆锥破碎机工作原理及其结构简介
CS系列圆锥式破碎机
一、工作原理：
电机通过驱动三角带和皮带轮,经传动轴带动圆锥在偏心套的迫动下作旋摆运动,使物料在破碎腔内不断受到冲击、挤压和弯曲作用,从而达到物料破碎的目的.
二、结构组成：
(1)机架（ZG230-450）
(2)机架衬套（ZCuPb15Sn7）
(3)支承套（ZG230-450）
(4)调整套（ZG230-450）
(5)轧臼壁（ZGMn13）
(6)传动轴架（ZG230-450）
(7)传动轴套（ZCuPb15Sn7）
(8)传动轴（45#）
(9)集油盘（HT250）
(10)小锥伞齿（20CrNi2MoA）
(11)皮带轮（HT200）
(12)主轴（45#）
(13)推力轴承(上推力板35SiMn,下推力板ZCuPb15Sn7)
(14)偏心套（ZG230-450）
(15)主轴衬套（ZCuPb15Sn7）
(16)大锥伞齿（ZG42CrMo）
(17)碗型瓦（ZCuPb15Sn7）
(18)碗型瓦架（ZG230-450）
(19)下密封环（HT250）
(20)躯体（ZG230-450）
(21)破碎壁（ZGMn13）
(22)主轴压冒（ZG35CrMo）
(23)主轴螺母（ZG230-450）
(24)分料盘（ZG270-500）
(25)料盆（ZGMn13）
(26)调整套护罩（Q235A）
(27)弹簧（60Si2Mn）
(28)扇形板（Q235A）
(29)顶杆（45#）
(30)千斤顶
(31)推动油缸
(32)高压泵站
(33)稀油站

如图2所示，破碎过程是在固定的定锥和旋回运动的动锥之间完成的。
圆锥破碎机工作时，破碎机的水平轴由电机通过三角皮带和皮带轮来驱动，水平轴过大、小齿轮带动偏心套旋转，破碎机圆锥轴在偏心套的作用下产生偏心距做旋摆运动,使得破碎壁表面时而靠近定锥表面,时而远离定锥表面，从而使石料在破碎腔内不断地受到挤压、折断和冲击而破碎。破碎后的物料在自重的作用下从破碎机下部的排料口排出。圆锥破碎机动锥的上腔...

全部展开

如图2所示，破碎过程是在固定的定锥和旋回运动的动锥之间完成的。
圆锥破碎机工作时，破碎机的水平轴由电机通过三角皮带和皮带轮来驱动，水平轴过大、小齿轮带动偏心套旋转，破碎机圆锥轴在偏心套的作用下产生偏心距做旋摆运动,使得破碎壁表面时而靠近定锥表面,时而远离定锥表面，从而使石料在破碎腔内不断地受到挤压、折断和冲击而破碎。破碎后的物料在自重的作用下从破碎机下部的排料口排出。圆锥破碎机动锥的上腔支撑在固定主轴上端的球面轴瓦上，其下腔套在偏心轴套的外面，其运动由偏心轴套直接带动。当偏心轴套绕主轴旋转时，动锥不仅随偏心轴套绕机器的中心线做旋转运动，而且还绕自己的轴线旋转，该动锥是绕着其球面支承中心作空间旋摆运动的。动锥的轴线与主轴中心线相交于固定点，即球面中心点，其夹角为进动角。破碎机运转时，动锥轴线相对机器中心线作圆锥面运动，其锥顶为球面支承中心，该点在动锥的运动过程中始终保持静止。因此，动锥的运动可视为刚体绕定点的转动，即动锥的运动是由两种旋转运动组成：进动运动或牵连运动(动锥绕机器中心线做旋转运动)和自转运动或相对运动(动锥绕自己的轴线做旋转运动)。圆锥破碎机在空载运转情形下，动锥自转是由球面轴承给动锥的摩擦力矩和偏心轴套给动锥的摩擦力的数值决定的，哪个力矩大，则动锥即依此力矩的方向转动。在正常情况下动锥都是顺着偏心轴套回转方向自转的，自转速度决定于两个力矩的差值。而该型圆锥破碎机在球面轴承和动锥下衬套之间，增加了动锥上衬套，以控制动锥的自转。在有负载运转情形下，石料对动锥锥面的摩擦力矩远超过偏心轴套对动锥产生的摩擦力矩，此时动锥以其母线为顺时轴沿料层作与偏心轴套回转方向相反的滚动。动锥的这种自转运动，可以使产品的粒度均匀、衬板磨损均匀。
结构
1，更高的产能，更好的质量。
圆锥破碎机结构图
2，由于有保险装置，大大减小了停机时间。
3，机体为铸钢结构，在重载部位设置有加强筋。
4，含调整器，可快速调整破碎出料粒度的大小。
5，提供弹簧式保护装置。
6，具有完整的润滑系统，当有温过高或有流速过慢时将自动关闭。
7，内部结构密封性能好，可有效的保护设备免受粉尘及其他小颗粒的侵害。
8，使用寿命较长适用性强。
如图1所示，圆锥破碎机主要由机架、传动轴、偏心套、球面轴承、破
圆锥破碎机结构简图
碎圆锥、调整装置、 调整套、弹簧以及下料口等部分组成。
（1）破碎机主机架总成：破碎机主机架由上架体和下架体组成，两者通过液压缸连接，内有耐磨衬板和保护罩：上架体是焊接件，其上口焊有耐磨铜板，下架体是整体铸钢件。
（2）主轴总成：主轴与主机架的下架体中心轮毅采用锥面小过盈配合装配，主轴开有轴向和径向润滑油孔。
（3）偏心轴套总成：偏心轴套其内部安装有采用螺钉固定的高铅青铜衬套;下部通过螺栓安装有大锥齿轮和止推轴承，其中上止推轴承为锻钢件，下止推轴承为高铅青铜件；另外，在偏心轴套上还装有利用螺栓固定的配重组件，其内部灌铅并安装了耐磨保护衬板。
（4）动锥体总成：动锥上部采用螺栓连接固定有给料板组件，下部安装有球面轴瓦，可以与安装在套筒内的球面钢瓦相配合；动锥外部安装有高锰钢制成的动锥衬板，动锥体与其衬板之间的空隙充灌有环氧树脂;动锥内部安装有上下高铅青铜衬套。
（5）定锥体总成：定锥上部安装的是给料料斗；内部安装有采用大直径螺栓固定的高锰钢耐磨衬板，定锥体与其衬板间同样充灌有环氧树脂；定锥外部是与调整环配合的梯形螺纹。
（6）调整环：调整环是组件，由调整环、夹紧环、凸轮随动件和液压马达等组成；夹紧环内有梯形螺纹，可与定锥相连；调整环上部装有主机架固定销和导向杆，以防止调整环在主机架内旋转。
（7）机组润滑装置：由润滑油箱、电机油泵、过滤装置、冷却装置和控制装置组成。例如烟台鑫海矿机的圆锥破碎机采用干油或者水两种密封方式,使灰尘杂质无法进人机体内，保证了润清油的清洁。
（8）水平传动轴总成：一台大功率主驱动电机，通过三角带轮传动装置使水平轴上的小锥齿轮驱动大锥齿轮及偏心轴套:水平轴的箱体为整体铸铁件，用螺栓固定到主机架上。
（9）液压夹架和过铁释放装置:通过双作用液压缸使得调节环上部各组件与破碎机主机架相连。
（10）调节机构总成：用液压马达驱动小齿轮，小齿轮驱动调节帽上的大齿圈，从而驱动定锥转动，来达到调节定锥衬板与动锥衬板之间间隙的目的。
（11）液压控制站：控制站包括带有油表的油箱、电机油泵、过滤装置、蓄能装置、控制装置、压力开关、安全保护装置等；在破碎机旁还装有端子箱和按钮控制柜。

收起

• 圆锥破碎机原理

圆锥破碎机原理：动锥在偏心套带动作用下做旋摆运动，带动破碎壁对与轧臼壁间的物料进行挤压、搓碾，根据层压理论，物料受到多个方向的作用力，根据自身纹理破碎并被打磨，最终形成稳定的石料颗粒，符合出料要求的从破碎壁旋摆间隙处下落，其余物料继续破碎，直至达到最终要求。

• 圆锥破碎机的知识总汇

圆锥破即圆锥式破碎机，为了能使圆锥式破碎机的正常运转、提高设备的寿命，山东金宝山机械汇总了一系列关于圆锥破碎机日常检查、保养、维修等注意事项，以供用户参考。

•  一、圆锥破碎机的日常检查与维护 

第一，要仔细检查设备的外部部分，如破碎机的阀片、阀盖、阀座等，可及时对这些部 件进行清洗或修理更换；

第二，详细检查圆锥式破碎机安全阀、压力调整器和配风装置，确保在生产过程中设备 的安全运行，解除对操作人员的人身安全威胁。

 第三，仔细检查破碎机的各部位轴承，确保各轴承润滑无损坏，如发现问题，应立即采 取维护措施。 特别注意的是，认真仔细地检查维护一些常见和个别零部件，按照操作规程进行操作。 这样才能对用户及操作人员的人身安全负责， 破碎设备也才能发挥更大的功效， 产生更大的 效益。

•  二、圆锥破碎机的操作注意事项

1、在生产运行时，应注意内部有无异常敲击声；机器运转是否平稳，物料的进人与排 出是否畅通；油泵的运转，各点油流指示器，油温与油压是否正常；

 2、检查下列各部分是否符合要求：从冷却器排出的油的温度一般为45-53℃；回油温度 小于60℃；给油管的压力为O.08-0.15MPa；

 3、检查、调整或更换下列零件：检查各紧固件是否松动，如有应拧紧；检查衬板有无 松动及磨损情况， 衬板磨损至一定程度后， 排料粒度变粗， 需要提高动锥以调整排料口宽度， 衬板磨损严重，则要更换定锥或动锥的衬板。

•  三、圆锥式破碎机在工作时应注意的事项

 ①起动前， 要检查润滑系统， 圆锥的破碎区域， 校正皮带的拉紧程度， 所有螺针要紧固；

②先开动油泵电机5-10分钟后， 检查润滑系统的工作情况， 当其正常工作后方可启动主 电机；

 ③破碎机空负荷运转1-2分钟后才能开始给矿。由于旋回破碎机是挤满给矿，所以要注 意给矿情况是否正常，尤其是含泥多、水分高的矿石，要防止矿石堵塞给矿口。运转中还要 注意检查排矿情况，不允许在密封装置下面的空间堆积矿石；

 ④正常停车时，应先停止给矿，待破碎机中的矿石全部排除后，才能停止主电机运转， 最后停止油泵电机。停车后，要全面检查破碎机的各个部位，发现问题要及时处理。

•  四、圆锥破碎机的定期检修制度

 圆锥破碎机的使用厂矿应根据物料的性质及生产要求制订定期检修制度，定期检修一般分为小修、中修和大修，其检修内容及周期如下。

(1)小修：检查破碎机主轴悬挂装置、防尘装置、偏心轴套与圆锥齿轮，衬板、传动轴部分、止推圆盘及润滑系统等部件并更换润滑油。小修的检修周期约为1-3个月。

(2)中修：中修包括小修的全部内容；检查并在必要时更换衬板；检查并修复传动轴部分、偏心套筒、内外衬套、止推圆盘、悬挂装置以及电气设备等部件。中修的检修周期约为6-12个月。

(3)大修：大修包括中修的全部内容；检查并修复或更换破碎机机架、横梁及修理基础。大修的检修周期约为5年。

其中要注意的是，小修、中修及大修的检修周期因物料性质而异，当破碎坚硬物料(f=10-16)时，中修周期约为3～4个月，而破碎中硬、软质物料时，中修厨期最长可延至两年；中修与大修周期还与日常的操作、检查、维修工作的质量有关；破碎机合理的操作与精心维护是保证机器正常运行和提高作业率的关键。

山东金宝山圆锥破碎机是结合全球最新技术研发而成的高能圆锥破碎机，它是破碎速度、偏心距(冲程)以及高性能破碎腔型设计的完美结合。它不但提高了生产能力和破碎效率，还扩大了应用范围，从石灰石到玄武岩，从石料生产到各种矿石，它都可以在各种中碎、细碎、超细碎作业中提供无与伦比的破碎性能。其高转速、高破碎容量与独特的专利设计，令破碎后的成品具有极其优质的立方体形。而易于维护的特点，又可确保超凡的高稳定性操作。在世界各地享有盛名，是当今选矿行业替代传统的圆锥破碎机的最新一代产品。